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上海购买液压泥炮 飞腾金属制品 购买液压泥炮报价

发布日期 :2019-12-21 05:48发布IP:123.58.44.103编号:5897400
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详细介绍
液压泥炮

1、打泥机构油缸的活塞杆固定,油缸运动,推动泥缸活塞前进。油缸座上装有挡泥环漏泥孔,可以有效地防止炮泥落到油缸活塞杆上。

泥缸的材质为铬钼钢,内壁经辉光离子氮化处理,具有较高的硬度和耐磨寿命,泥缸和油缸座的下部均装有隔热防护板,其内侧间隙处可适量填充炮泥或其他耐火隔热材料,以利增强隔热效果。

炮身尾部装有钢丝绳-滑轮-重锤式打泥行程指式器,高炉液压泥炮用以显示打泥量的相对值,由于采用了动、静滑轮机构,故行程指示器指针的全行程为打泥活塞全行程的1/3。

2、回转机构是采用转臂绕固定轴旋转的方式,回转油缸通过杆机构使转臂转动,回转油缸的活塞杆端部铰接在机座上,油缸工作时缸体运动,通过V形杆和连杆带动转臂旋转。回转机构的机座是一装有平衡轴的框架式机构,这种结构的特点是具有较大的刚性,并使回转机构的高度大为降低。

为了使泥炮准确、迅速堵死铁口,须做到:

1、泥炮液压站一般只允许开启两台液压油泵,特殊情况经同意才可开启三台油泵,否则,会造成油箱内液压油温度急剧上升;

2、油箱内液压油温度不能高于60℃,否则会使液压元件的密封失效,不能正常工作;

3、液压站内照明要完好,能看清所有的设备、仪表为准。所有的信号灯、仪表应完好。液压站内通风良好; 4、铁口必须平整,主沟不能太高,主沟与铁口中心距离要大于250㎜,铁口周边及主沟边卫生必须搞干净,不得妨碍泥炮工作,泥炮周边的卫生要保证不超过土建基础;

5、交接班、泥炮检修后、或泥炮本身间隙较大时,开铁口前都应试堵铁口;

6、装泥前,先将打泥泥塞退回到后极限位置,此时,泥塞的工作平面与装泥口后沿平齐。在装泥过程中,为使泥缸装满,可数次启动油泵,利用泥塞向前推炮泥,直至装满为止(此时有炮泥从炮嘴处出,且炮泥外圆圆整光滑,否则要清理炮嘴),同时将打泥活塞前平面置于装泥口的前沿,准备堵口用。绝dui不能空炮堵铁口。







在高炉前会配备液压泥炮和液压开口机,分别用来完成冶炼出铁时堵铁口和打开铁口的作业。在完成堵铁口作业后,有时会出现液压泥炮回转系统的手动换向阀失灵,液压泥炮不能及时退回,导致烧炮,进而高炉休风的事故,需要换液压泥炮及5h左右维修来恢复高炉生产。这对液压泥炮结构改造提出了要求。

分析认为,可以将液压泥炮的旋转回路与开口机的钻削回路之间安装一旁通回路,通过开口机的钻削回路来实现液压泥炮的退回。细化为:机械上,在液压泥炮旋转回路的有杆腔与开口机钻削马达的正旋油路之间用φ16mm×3mm的无缝管进行对接,同时将液压泥炮旋转回路的无杆腔与开口机钻削马达的逆旋油路之间也用φ16mm×3mm的无缝管进行对接,焊接时采用弧焊。在两个管路中间分别安装一个φ16mm的高压截止阀来控制油路的开、闭。高炉正常时,这两个截止阀是关闭的。

当手动换向阀出现故障时,快速关闭开口机的钻削回路的两个截止阀,打开两个旁通截止阀,启动开口机油泵,实现液压泥炮退回。当换好手动换向阀后,关闭旁通截止阀,打开开口机的钻削油路截止阀,重新利用液压泥炮系统进行堵铁口作业。


出铁时,铁口通道被打开 ,炽热的铁水和熔渣在炉内高压力的作用下 ,以很大的流速从铁口涌出,使铁口孔道炮泥承受了 ℃左右的高温侵蚀。

由于受到铁口孔道截面积大小的限制,高速流动的渣铁在孔道截面积大小的限制,高速流动的渣铁在炉墙铁口泥包处形成“涡流”。

高炉液压泥炮的泥包形成更大的冲刷、磨损、最后将铁口炉墙端泥包冲成喇叭口型。铁口孔道在承受液态渣铁的高温加热时,如炮泥的热导率和透气性不良,就会使孔道内外的温差应力增大,受热膨胀不均,致使铁口孔道产生断裂和变形,失去结构强度和完整性。当铁渣出完煤气导出时,购买液压泥炮批发,重新用铁口炮泥堵铁口 ,旧炮泥接触新炮泥 ,温度突然下降至℃左右 。这样反复作用 ,在旧铁口炮泥套的圆弧形微裂纹 新炮泥在干燥和烧结过程中,水分或其他结合剂蒸发和挥发,留下大量的气孔,在新旧炮泥的接触面上 ,也会由于新炮泥的烧结收缩产生缝隙。

这样就使得熔融液体易渗入这些缝隙之中,当下次铁口打开时,在熔流强烈的冲刷下 ,使炮泥脱落。新堵塞的铁口炮泥,受铁口内外温度的作用 ,使炮泥烧结速率不等,在铁口 内产生热应力,出现裂纹。若裂纹扩展到整个铁口截面 ,上海购买液压泥炮,就会发生断铁口现象。

高炉液压泥炮烧结强度大,开口较难,用合金钻头配合氧气吹烧,开口时间长,铁口孔径不稳定,且氧气易对炮泥中的 产生氧化。由于用氧气烧铁口的操作不当,使烧后的孔道偏离设计的铁口中心线,而且孔道内壁坑洼不齐,扩大了孔道的截面面积。如果出铁口孔道粗糙且不规则将导致出铁时铁水喷溅。在堵口时孔道内坑洼处的渣铁液无法流回炉缸 ,在内外压力作用下,将渣铁液积压渗入新炮泥内,造成孔道夹铁,开口困难。由于铁口孔道泥质开裂渗铁,既不能钻也不能烧,炉子急需出铁的情况下,采取闷炮的作业方式。

在日常工作中,不允许随意采用此作业方式,因为此作业方式是将新泥推入孔道内,将孔道内的硬壳顶开,新泥受热后水分和挥发物膨胀外溢 ,同时发生物化反应。此时,将液压炮瞬间抬起 ,瞬间的泄压与抽力,购买液压泥炮哪家好,使未烧结成陶瓷和碳结合相的堵泥在双重作用力下 ,喷射出孔道,使炉缸的渣铁液与气流受到剧烈的冲击,而破坏了泥包与孔道的完整性和强度,使孔道扩大。对出净渣和弥补孔道和泥包的破损产生巨大的影响。
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